风机

2021-01-18

风机是工业过程中的重要关键部件。因此,长久的轴承使用寿命是关键要求。工业风机中的轴承通常在高速和相对较轻的径向负荷下运行,还能在极端的高温或低温条件下运行,也能在不易进行维护的环境下运行。
风机运行产生过高的振动和噪声,这个问题正日益引起业内的关注。振动水平过高可造成设备过早失效,需要花费高昂的维护成本,通常涉及计划外停机和生产损失。振动水平高还会增加能耗。噪声水平高又会使员工处于恶劣的工作环境中。

运行上的困难通常对风机中的轴承解决方案提出很高的要求。工业风机正朝着提高性能、免维护解决方案和降低能耗的方向发展。轴承是改进风机性能的重要因素。


低运行温度、充分润滑和避免污染是延长轴承使用寿命的重要因素。EISENBERG为您提供的风机专用轴承产品是专门根据风机的应用和特殊条件设计。我们通过应用最新的技术和积累的应用知识和经验,解决了高温问题的各个方面,从而提高了速度,增大了流量,减少了能耗,增强了可靠性,并延长补充润滑的间隔时间。

 

风机轴承损坏原因:

1.长期超负荷运行。
2.由于气体密封失效,致与腐蚀性气体(煤气)接触,短时期内造成轴承损坏。
3.润滑油质量不佳,或供油量不足。
4.超过额定的使用。

解决办法:
1.严禁让风机超负荷运行。
2.定期检查气体密封,如有漏洞,要及时修复。
3.保证风机润滑油的质量和供油量。
4.按照风机额定要求使用
我公司最新研制出的改进型“E”型保持架轴承,采用保持架端面等分凸缘伸入滚子凹台平面,起到定位滚子作用,这样由保持架定心,用铁青铜作中挡圈,有利于滚子端面与档圈接触处的润滑,而且具有对称滚子无需内圈挡边滚子在保持架之外的特点。
新产品风机系列轴承具有下列优点:
1.更高的承载能力;
2.更长的轴承寿命;
3.更低的噪音和振动;
4.减少润滑;
5.降低温度;
6.增加机器运行时间;
7.降低维修成本。